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      生物除臭設(shè)備鋪設(shè)需求及安裝施工方法

       生物除臭設(shè)備鋪設(shè)需求及安裝施工方法
       
      在當(dāng)今注重環(huán)保的時(shí)代,生物除臭設(shè)備在處理惡臭氣體方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。為了確保其高效穩(wěn)定運(yùn)行,滿足實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景的需求,正確的鋪設(shè)和安裝施工方法必不可少。
       
       一、生物除臭設(shè)備鋪設(shè)需求
       
      1. 場(chǎng)地空間要求
          根據(jù)設(shè)備的規(guī)格、處理量以及工藝流程,需要預(yù)留足夠的安裝空間。例如,對(duì)于***型的生物濾池除臭系統(tǒng),要考慮濾池的占地面積,包括池體本身、布?xì)庀到y(tǒng)、填料區(qū)等的空間。一般來(lái)說(shuō),生物濾池的高度可能在2  5米左右,長(zhǎng)度和寬度則根據(jù)處理風(fēng)量來(lái)確定,可能需要幾十平方米甚至更***的面積。同時(shí),還要考慮周邊的操作通道和維護(hù)空間,以方便日后的設(shè)備檢修和填料更換等工作,操作通道寬度通常不應(yīng)小于1.5米。
          對(duì)于生物滴濾塔設(shè)備,要考慮到塔體的垂直高度和直徑。塔體高度可能從幾米到十幾米不等,底部要有足夠的空間來(lái)設(shè)置循環(huán)液槽和泵等附屬設(shè)備,其占地面積根據(jù)處理規(guī)模有所不同,但一般也需要數(shù)平方米的空間,并且周圍要留出合適的間距用于管道連接和檢修。
       
      2. 基礎(chǔ)條件要求
          承載能力:設(shè)備的基礎(chǔ)必須具有足夠的承載能力來(lái)支撐設(shè)備的重量,包括設(shè)備自重、填料重量、運(yùn)行時(shí)的水分重量(如果有)以及可能的積雪重量(如果安裝在室外)等。例如,一個(gè)裝滿填料的生物濾池,每平方米的重量可能達(dá)到數(shù)噸,因此基礎(chǔ)要根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì),如在軟土地基上可能需要打樁加固,以確保設(shè)備不會(huì)因基礎(chǔ)沉降而損壞。
          平整度:基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,誤差一般控制在每米不超過(guò)3毫米。這對(duì)于保證設(shè)備的水平和垂直安裝精度非常重要,***別是對(duì)于一些有嚴(yán)格水平度要求的設(shè)備,如生物滴濾塔,如果基礎(chǔ)不平整,可能導(dǎo)致塔體傾斜,影響內(nèi)部的氣液分布和傳質(zhì)效果。
          防水防潮:由于生物除臭過(guò)程中可能會(huì)涉及到水分,基礎(chǔ)要做***防水防潮處理。可以采用防水混凝土或鋪設(shè)防水卷材等方式,防止地下水上升侵蝕設(shè)備基礎(chǔ),同時(shí)也避免設(shè)備長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境而加速腐蝕。
       
      3. 環(huán)境條件要求
          溫度:生物除臭設(shè)備中的微生物對(duì)溫度較為敏感,一般適宜的溫度范圍在10℃  35℃。在寒冷地區(qū),需要考慮對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫措施,如包裹保溫材料或設(shè)置加熱裝置,以保證微生物的活性。而在高溫環(huán)境下,可能需要采取降溫措施,如通風(fēng)散熱或設(shè)置冷卻系統(tǒng),防止溫度過(guò)高導(dǎo)致微生物死亡。
          濕度:適當(dāng)?shù)臐穸扔兄谖⑸锏纳L(zhǎng)和代謝。對(duì)于生物濾池,進(jìn)入的空氣濕度一般保持在40%  60%為宜。如果空氣過(guò)于干燥,可能需要增加加濕裝置;如果濕度過(guò)高,可能會(huì)導(dǎo)致填料過(guò)濕,影響通氣性能,此時(shí)可以考慮適當(dāng)通風(fēng)除濕。
          光照:雖然***部分生物除臭設(shè)備不需要直接光照,但如果設(shè)備安裝在室外,要避免陽(yáng)光直射時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部溫度過(guò)高。對(duì)于一些透明材質(zhì)的部件(如某些觀察窗),可以選擇具有防曬功能的材質(zhì)或者采取遮陽(yáng)措施。
       
      4. 配套設(shè)施要求
          進(jìn)氣系統(tǒng):要有穩(wěn)定的進(jìn)氣來(lái)源,進(jìn)氣管道的管徑要根據(jù)處理風(fēng)量來(lái)選擇,確保氣體能夠順利進(jìn)入設(shè)備。進(jìn)氣口的位置要合理,避免吸入灰塵、雜物等,可在進(jìn)氣口處設(shè)置過(guò)濾裝置,如初效過(guò)濾器,過(guò)濾粒徑***于5微米的顆粒物。
          排水系統(tǒng):在生物除臭過(guò)程中,可能會(huì)有冷凝水或多余的噴淋水產(chǎn)生。因此,需要設(shè)置完善的排水系統(tǒng),排水管道要暢通,坡度一般不小于0.5%  1%,以確保水能夠順利排出。排水口要連接到合適的污水處理設(shè)施,避免未經(jīng)處理的污水直接排放。
          供電系統(tǒng):為設(shè)備中的動(dòng)力設(shè)備(如風(fēng)機(jī)、泵等)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng)。根據(jù)設(shè)備的功率要求,選擇合適的電線電纜規(guī)格,并配備相應(yīng)的配電箱和保護(hù)裝置,如漏電保護(hù)器、過(guò)載保護(hù)器等,確保用電安全。
      生物除臭設(shè)備
       二、生物除臭設(shè)備安裝施工方法
       
      1. 施工準(zhǔn)備階段
          技術(shù)交底:施工人員在進(jìn)行安裝前,要詳細(xì)了解設(shè)備的安裝說(shuō)明書(shū)、工藝流程圖和技術(shù)要求。由技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,明確每一個(gè)施工步驟的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng),例如設(shè)備的安裝精度要求、密封要求等。
          材料和工具準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)備清單,準(zhǔn)備***所有的設(shè)備零部件、耗材(如密封墊、螺栓等)和安裝工具,如起重機(jī)、扳手、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀等。對(duì)零部件進(jìn)行檢查,確保其質(zhì)量合格,無(wú)損壞、變形等情況。
          現(xiàn)場(chǎng)清理:清理安裝場(chǎng)地,清除雜物、垃圾和障礙物,平整場(chǎng)地,為設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝創(chuàng)造******的條件。
       
      2. 設(shè)備運(yùn)輸與吊裝
          運(yùn)輸方式選擇:根據(jù)設(shè)備的尺寸、重量和運(yùn)輸距離,選擇合適的運(yùn)輸方式。對(duì)于小型設(shè)備,可以采用叉車或平板車運(yùn)輸;對(duì)于***型設(shè)備,可能需要使用專業(yè)的起重運(yùn)輸車輛,如履帶式起重機(jī)。在運(yùn)輸過(guò)程中,要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定和防護(hù),防止碰撞和損壞。
          吊裝方案制定:對(duì)于需要吊裝的***型設(shè)備,如生物濾池的池體或生物滴濾塔的塔節(jié),要制定詳細(xì)的吊裝方案。根據(jù)設(shè)備的重量和吊點(diǎn)位置,選擇合適的起重機(jī)型號(hào)和吊具。在吊裝時(shí),要保持設(shè)備的平衡,緩慢起吊和移動(dòng),避免晃動(dòng)和碰撞。同時(shí),要在吊裝區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
       
      3. 設(shè)備就位與安裝
          定位與找平:將設(shè)備按照設(shè)計(jì)圖紙的要求放置在基礎(chǔ)上,使用水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行找平。對(duì)于有水平度要求的設(shè)備,如生物滴濾塔,通過(guò)調(diào)整設(shè)備底部的墊鐵來(lái)保證設(shè)備的水平度誤差在允許范圍內(nèi)。同時(shí),要根據(jù)基準(zhǔn)線確定設(shè)備的位置,保證與其他配套設(shè)備的連接準(zhǔn)確性。
          設(shè)備組裝:如果是分體式設(shè)備,要按照裝配順序進(jìn)行組裝。例如,對(duì)于生物濾池,先安裝池體的側(cè)板和底板,然后安裝內(nèi)部的布?xì)庀到y(tǒng)和填料支撐結(jié)構(gòu)。在組裝過(guò)程中,要保證各部件之間的連接緊密,密封******,使用合適的密封材料和連接件,如橡膠密封墊和不銹鋼螺栓。
          管道連接:連接進(jìn)氣管道、排氣管道、循環(huán)液管道(如果有)等。管道的連接方式可以是焊接、法蘭連接或螺紋連接,根據(jù)管道的材質(zhì)和壓力要求來(lái)選擇。在連接后,要對(duì)管道進(jìn)行試壓,檢查是否有泄漏現(xiàn)象,試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的1.5倍左右,保壓時(shí)間不少于30分鐘。
       
      4. 電氣與控制系統(tǒng)安裝
          布線:按照電氣原理圖進(jìn)行布線,將電線電纜敷設(shè)在預(yù)先設(shè)置***的線槽或橋架內(nèi)。電線的敷設(shè)要整齊有序,避免交叉纏繞,不同電壓等級(jí)的電線要分開(kāi)敷設(shè),防止電磁干擾。在穿越樓板、墻壁等部位時(shí),要設(shè)置防火、防水的套管。
          設(shè)備接線:將電機(jī)、傳感器、控制器等電氣設(shè)備與電線電纜進(jìn)行正確連接。在接線過(guò)程中,要嚴(yán)格按照接線端子的標(biāo)志進(jìn)行操作,確保相序正確,接地可靠。例如,風(fēng)機(jī)的電機(jī)接線要保證三相電源的相序一致,否則會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),影響通風(fēng)效果。
          控制系統(tǒng)調(diào)試:安裝完成后,對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。***先檢查控制系統(tǒng)的程序是否正確,然后通過(guò)模擬信號(hào)輸入,檢查各個(gè)控制點(diǎn)的響應(yīng)情況,如風(fēng)機(jī)的啟停控制、噴淋泵的流量控制等。根據(jù)調(diào)試結(jié)果,對(duì)控制系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,使其滿足設(shè)備的運(yùn)行要求。
       
      5. 調(diào)試與驗(yàn)收
          單機(jī)調(diào)試:對(duì)每一臺(tái)設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、泵等進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。檢查設(shè)備的運(yùn)行方向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音和振動(dòng)。測(cè)量設(shè)備的電流、電壓等參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。對(duì)于風(fēng)機(jī),還要檢查其風(fēng)量和風(fēng)壓是否符合設(shè)計(jì)要求,可通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門開(kāi)度等方式進(jìn)行調(diào)整。
          聯(lián)動(dòng)調(diào)試:在所有設(shè)備單機(jī)調(diào)試合格后,進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。啟動(dòng)整個(gè)生物除臭系統(tǒng),檢查各設(shè)備之間的協(xié)同工作情況。例如,觀察進(jìn)氣量與噴淋量是否匹配,生物濾池內(nèi)的氣流分布是否均勻等。在聯(lián)動(dòng)調(diào)試過(guò)程中,逐步調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),使設(shè)備達(dá)到***的除臭效果。
          驗(yàn)收:根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》以及設(shè)備的技術(shù)協(xié)議,對(duì)生物除臭設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀質(zhì)量、安裝精度、運(yùn)行性能、除臭效果等方面。在驗(yàn)收合格后,整理相關(guān)的資料,如安裝記錄、調(diào)試報(bào)告、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等,交付使用。
       
      總之,生物除臭設(shè)備的鋪設(shè)需求涉及多個(gè)方面,安裝施工過(guò)程也較為復(fù)雜,只有嚴(yán)格按照相關(guān)要求和方法進(jìn)行操作,才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)高效的除臭效果。

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